Mesurages et analyses

Exemple d'une optimisation: cas concret

Cet exemple d'optimisation comprend le redimensionnement d'une pompe et de son moteur (déjà sur variateur dans le cas présent) ainsi que de l'évolution du réglage d'une stratégie à pression constante vers un réglage proportionnel.

Situation initiale: pompe entraînée par un moteur de 90 kW, équipée d’un variateur de vitesse, alimente en eau glacée un réseau de consommateurs, réglage à pression constante.

Mesurage des débits, pressions et grandeurs électriques

Relevés de mesurage 

 

Débits classés 

Le débit oscille entre 85 et 330 m3/h. On a considéré ici 6 classes de débit autour des valeurs figurant au pied des colonnes. 

On constate que:

Avec un débit max. de 330 m3/h et une distribution prépondérante entre 85 et 220 m3/h, les débits sont très inférieurs à la valeur de dimensionnement de 430 m3/h.

-> mauvais dimensionnement en débit

Report des points de fonctionnement sur la caractéristique de la pompe actuelle

On constate que:

la pompe est très mal dimensionnée en pression (à la p de réglage 3 bar, le débit Q à 50 Hz serait > 600 m3/h, loin du point de fct nominal de la pompe)

la pompe est mal dimensionnée en débit (la zone de travail la plus fréquente est située au 1/3 du Qnom et le Qmax mesuré au 2/3 du Qnom)

le moteur asynchrone ancien a vraisemblablement un  rendement réduit (travail à basse vitesse)

le rendement de la pompe, malgré le CF, est modeste (les points de fct à 50 Hz de la zone jaune, signalés en vert, sont éloignés de l’optimum)

Optimisations

Pompe redimensionnée en pression et débit (3 bar, 320 m3/h) et moteur synchrone IE4

Nous avons choisi une pompe dont le rendement est maximum proche de la zone de débit le plus fréquent (125 à 215 m3/h)

Les conditions permettent un réglage proportionnel

 

 

Caractéristiques nouvelle pompe

 

 

Résultats

Pour chaque plage de débit, on considère la pression avant et après et le rendement des divers composants avant et après. Comme il n'y a pas d'ajout ou de suppression de composants, on a le même nombre de rendement à considérer. Dans les calculs ci-dessous, le rendement des convertisseurs est inclus dans le rendement des moteurs.

Dans les situations à débits variables (vitesse variable), le calcul des rendements implique de disposer des caractéristiques et de prendre garde à  considérer les bonnes valeurs. A ce titre, on considèrera le Détail No 8 pour ce qui est du rendement d'une pompe tournant à vitesse réduite.

Pour les moteurs asynchrones, le rendement chute relativement rapidement avec la féquence. En-dessous de 40 Hz, il faut disposer du rendement réel qui diffère de plus en plus fortement du rendement à 50 Hz.

Nous avons considéré ici, pour chacune des 6 classes de débit Q (90, 135, 177, 217, 271, 323 m3/h), les calculs suivants:

Δp avant optimisation (30 mCE constant) et après (proportionnel selon courbe de réglage en orange sur la caractéristique de la nouvelle pompe)

Phydr = Δp * Q

ηpompe avant, rendement de la pompe avant optimisation (points verts sur la caractéristique de la pompe actuelle)

ηpompe après, rendement de la pompe après optimisation (gros points oranges sur la courbe de rendement de la caractéristique de la nouvelle pompe)

ηmoteur , rendement des moteurs avant et après selon caractéristique des moteurs à vitesse variable, inclus le rendement du CF

Pel avant et après (pas explicité dans le tableau ci-dessous), Pel = Phydr / ηtot = Δp * Q / ηpompemoteur

Energie ou consommation annuelle avant et après: E = Nh * Pel

 

 

On constate que:

Le réglage proportionnel permet une baisse de la pression, à l'exception du fonctionnement à débit max.

La puissance hydraulique est réduite d'autant

La nouvelle pompe à un rendement beaucoup plus élevé dans les plages de débit les plus fréquentes

Le nouveau moteur à un excellent rendement. La différence avec celui de l'ancien moteur augmente lorsque la vitesse est réduite

Le mauvais dimensionnement de la pompe actuelle conduit à des vitesses de rotation basses qui péjorent le rendement du moteur et du convertisseur.

La baisse de consommation est de l'ordre de 50% à régime réduit.

Elle dépasse globalement 40%.